Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifband Mittlerer/Schwerer Schleifvorgang
Merkmale
Das Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifband wird hergestellt, indem Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifmittel mit einem Klebstoff an Papier, Stoff und andere Substrate gebunden wird, und es ist ein bandförmiges Werkzeug, das geschliffen und poliert werden kann.
Es wird zum Polieren und Schleifen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Aluminium-Zink-Legierungen usw., zum Entgraten von Gussteilen, zum Anguss, zum Entgraten und zum Schleifen von Stahlblechschweißnähten verwendet.Es wird in der Golfindustrie häufig zum Polieren von Angüssen und Graten von Kugeln verwendet.Es eignet sich auch zum Grobpolieren im Feinguss, in der Küchengeräteherstellung, in der Ventilarmaturenherstellung, in der Messer- und Scherenherstellung und in anderen Industrien.
Sehr gute Selbstschärfung zum Erhalt der hervorragenden Schnittleistung, geeignet für Schwerlastschnitte mit großen Spannweiten. Beim Schleifprozess entstehen ständig neue Schneiden, die die Schärfe der Schleifkörner erhalten und die Glätte des Werkstücks erhöhen können geschliffen werden.
Die dritte beschichtetzAluminiumoxidSchleifband hat eine selbstschmierende Wirkung, die die Temperatur der Schleifzone senken und Kaltschleifen bilden kann, wodurch die Möglichkeit von Verbrennungen am Werkstück stark reduziert wird.Besonders geeignet zum Schleifen von Edelstahl und hochwarmfestem Stahl.
Gute Zähigkeit, hervorragende Schleiffläche, verhindert das Verstopfen durch Staub und kann kontinuierlich und dauerhaft geschliffen werden.
Starke Schneidkraft, Beständigkeit gegen Wasser, Öl und Abrieb, lange Lebensdauer, gutes Leistungs- und Kostenverhältnis.
Anwendungsfeld:
Zirkonoxid AluminiumoxidSchleifband wird hauptsächlich für Hochleistungsschleifen verwendet und eignet sich zum Schleifen von hitzebeständigem legiertem Stahl, Titanlegierung und austenitischem Edelstahl.
Zutreffend
Es wird häufig zum Schleifen und Polieren von Stahl, legiertem Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie zum starken Schleifen von mittlerer oder hoher Beanspruchung verwendet.Das starre Polyestergewebe ist widerstandsfähig gegen starke Spannung und Stöße, hat eine hohe Abriebfestigkeit und ein hervorragendes umfassendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Arbeiten
Automatisches Schleifen, mechanisches Handschleifen, Tischschleifen, manuelles Werkzeugschleifen
Mass angefertigt
Verschiedene Spezifikationen können je nach Kundenwunsch und Nicht-Standard angepasst werden
Warenpräsentation
Der Hauptbestandteil von Zirkonoxid-Aluminiumoxid ist das Eutektikum α-AI2O3 und AI2O3-Zr, das eine gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und für das Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsschleifen sowie die Verarbeitung von schwer zu schleifenden Metallmaterialien geeignet ist.Es eignet sich für die Bearbeitung von metallischen Werkstoffen mit hoher Zugfestigkeit und Zähigkeit.Wie verschiedene Edelstahl-, Titanlegierungen, hitzebeständige Stahllegierungen, Stähle mit hohem Molybdängehalt, Nickel- / Chromlegierungen, Chrom- / Kobalt- / Wolframlegierungen, Bronze, Grauguss usw.
Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifkörner haben eine etwas geringere Härte, gute Zähigkeit, hohe Dichte, feine Kristallgröße und hohe Abriebfestigkeit.Es wird bei der Herstellung von Hochleistungsschleifscheiben, Schleifen verschiedener starrer Teile, Stahlguss, hitzebeständigem Stahl und verschiedenen Legierungsmaterialien verwendet.Das Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Schleifband erzeugt während des Gebrauchs kontinuierlich neue Schärfungen und hat eine starke Selbstschärfung.Es wird häufig zum Schleifen und Polieren von hitzebeständigem legiertem Stahl, Edelstahl, Titanlegierungen usw. verwendet.
Die Korngröße des Schleifbandes hat einen großen Einfluss auf die Schleifproduktivität und die Oberflächenrauheit.Um die Werkstückrauheit und die Bearbeitungseffizienz sicherzustellen, sollte dies auf unterschiedlichen Anforderungen an die Bearbeitung, der Werkzeugmaschinenleistung und den spezifischen Bearbeitungsbedingungen basieren.Beispielsweise sind die Bearbeitungszugabe, die Oberflächenbeschaffenheit, das Material, die Wärmebehandlung, die Präzision und die Rauheit des Werkstücks unterschiedlich, um verschiedene Schleifbänder auszuwählen.Im Allgemeinen wird grobe Körnung zum Grobschleifen und feine Körnung zum Feinschleifen verwendet.(Die folgenden Daten dienen nur als Referenz, und die tatsächlichen Verarbeitungsbedingungen beziehen sich auf die Leistung der Werkzeugmaschine und die Verarbeitungsparameter usw.)
| Schleifkorngröße | Verarbeitungsgenauigkeitsbereich |
| P16-P24 | Grobschleifen von Guss- und Schweißteilen, Ausgießen von Speisern, Graten usw. |
| P30-P40 | Grobschleifen von Innen- und Außenkreisen, flachen Oberflächen und gekrümmten Oberflächen Ra6.3~3.2 |
| P50-P120 | Halbpräzisionsschleifen, Feinschleifen von Innen- und Außenkreisen, flachen Oberflächen und gekrümmten Oberflächen Ra3.2~0.8 |
| P150-P240 | Feinschleifen, Formschleifen Ra0.8~0.2 |
| P250-P1200 | Präzisionsschleifen Ra ≤ 0,2 |
| P1500-3000 | Ultrapräzisionsschleifen Ra≦0,05 |
| P6000-P20000 | Ultrapräzisionsbearbeitung Ra ≤ 0,01 |
