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Siliziumkarbid-Schleifband Stoff- oder Papierträger Nass und trocken

Kurze Beschreibung:

Riemen aus Siliziumkarbid
Material: Siliziumkarbid
Spezifikationen: Kundenspezifisch auf Anfrage
Granularität: P24-P1000


Produktdetail

Produkt Tags

Anwendbar
Es wird häufig zum Schleifen und Polieren verschiedener Holzplatten, Stahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen, Glas, Nichteisenmetalle, Keramik, Porzellan, Mineralien, Stein, Gummi und synthetischer Materialien verwendet.Es hat die Funktion der Hitzebeständigkeit und Wasserdichtigkeit, eignet sich zum Trockenschleifen und kann mit Kühlmittel versetzt werden.Die Sandoberfläche ist scharf, mit sehr hoher Festigkeit und Schleiffähigkeit, geeignet zum Schleifen von Platten mittlerer und hoher Dichte und kann auch zur Feinbearbeitung von Metalloberflächen verwendet werden, wodurch gute Ergebnisse erzielt werden können.Für die Grob-, Mittel- und Feinbearbeitung der Produktoberfläche lassen sich damit hervorragende Schleifergebnisse erzielen.Die Gewebebasis hat eine starke Spannung und eine ultrabreite Unterspannung, die für ultragroße Schleifbänder verwendet werden kann.

1 (24)
1 (28)
1 (25)
1 (30)
1 (27)
1 (35)

arbeiten:
Automatisches Schleifen, mechanisches Handschleifen, Tischschleifen, manuelles Werkzeugschleifen

Mass angefertigt:
Verschiedene Spezifikationen können je nach Kundenwunsch und Nicht-Standard angepasst werden

 

Siliziumkarbid (SiC) wird aus Quarzsand, Petrolkoks (oder Kohlekoks) und Holzspänen durch Hochtemperaturschmelzen in einem Widerstandsofen hergestellt.
Einschließlich schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumkarbid:
Schwarzes Siliziumkarbid wird aus den Hauptrohstoffen Quarzsand, Petrolkoks und hochwertiger Kieselsäure hergestellt und bei hoher Temperatur in einem Widerstandsofen geschmolzen.Seine Härte liegt zwischen Korund und Diamant, seine mechanische Festigkeit ist höher als bei Korund, und es ist spröde und scharf.
Grünes Siliziumkarbid wird aus Petrolkoks und hochwertiger Kieselsäure als Hauptrohstoffen unter Zugabe von Salz als Additiv hergestellt und bei hoher Temperatur in einem Widerstandsofen geschmolzen.Seine Härte liegt zwischen Korund und Diamant, und seine mechanische Festigkeit ist höher als die von Korund.

Häufig verwendete Siliziumkarbid-Schleifmittel haben zwei verschiedene Kristalle:
Eines davon ist grünes Siliziumkarbid mit mehr als 97 % SiC, das hauptsächlich zum Schleifen von hartgoldhaltigen Werkzeugen verwendet wird.
Das andere ist schwarzes Siliziumkarbid, das einen metallischen Glanz hat und mehr als 95 % SiC enthält.Es hat eine größere Festigkeit als grünes Siliziumkarbid, aber eine geringere Härte.Es wird hauptsächlich zum Schleifen von Gusseisen und nichtmetallischen Materialien verwendet.Die Textur von schwarzem Siliziumkarbid ist spröde und härter als Korund-Schleifmittel, und seine Zähigkeit ist auch Korund-Schleifmitteln unterlegen.Für Materialien mit geringerer Zugfestigkeit, wie z. B. nichtmetallische Materialien (verschiedene Platten wie Holzsperrholz, Spanplatten, Faserplatten mit hoher, mittlerer und niedriger Dichte, Bambusplatten, Kalziumsilikatplatten, Leder, Glas, Keramik, Stein usw.) und Buntmetalle (Aluminium, Kupfer, Blei etc.) und andere Materialien eignen sich besonders für die Bearbeitung.Es ist auch ein ideales Schleifmittel für die Bearbeitung von harten und spröden Materialien.

Die Schleifkorngröße des Schleifbandes hat einen großen Einfluss auf die Schleifproduktivität und die Oberflächenrauheit der Bearbeitung.Um die Rauheit und Bearbeitungseffizienz des Werkstücks sicherzustellen, sollte sie sich an den unterschiedlichen Anforderungen der Bearbeitung, der Leistung der Werkzeugmaschine und den spezifischen Bedingungen der Bearbeitung, wie beispielsweise der Bearbeitungszugabe des Werkstücks, orientieren Oberflächenzustand, Material, Wärmebehandlung, Präzision, Rauheit sind unterschiedlich, um verschiedene Schleifbänder zu wählen.Im Allgemeinen wird grobe Körnung zum Grobschleifen und feine Körnung zum Feinschleifen verwendet.(Die folgenden Daten dienen nur als Referenz, und die tatsächlichen Verarbeitungsbedingungen beziehen sich auf die Leistung der Werkzeugmaschine und die Verarbeitungsparameter usw.)

Schleifkorngröße Verarbeitungsgenauigkeitsbereich
P16-P24 Grobschleifen von Guss- und Schweißteilen, Ausgießen von Speisern, Graten usw.
P30-P40 Grobschleifen von Innen- und Außenkreisen, flachen Oberflächen und gekrümmten Oberflächen Ra6.3~3.2
P50-P120 Halbpräzisionsschleifen, Feinschleifen von Innen- und Außenkreisen, flachen Oberflächen und gekrümmten Oberflächen Ra3.2~0.8
P150-P240 Feinschleifen, Formschleifen Ra0.8~0.2
P250-P1200 Präzisionsschleifen Ra ≤ 0,2
P1500-3000 Ultrapräzisionsschleifen Ra≦0,05
P6000-P20000 Ultrapräzisionsbearbeitung Ra ≤ 0,01

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