Wie wählt man Schleifband?

1. Die grundlegenden Strukturelemente des Schleifbandes:
Schleifbänder bestehen im Allgemeinen aus drei Grundelementen: Grundmaterial, Binder und Schleifmittel.
Basismaterial: Stoffbasis, Papierbasis, Verbundbasis.
Bindemittel: Tierleim, Halbharz, Vollharz, wasserfeste Produkte.
Schleifmittel: Brauner Korund, Siliziumkarbid, Zirkonkorund, Keramik, kalzinierter, künstlicher Diamant.
Verbindungsmethode: Flachverbindung, Überlappungsverbindung, Stoßverbindung.

2. Der Einsatzbereich des Schleifbandes:
(1).Plattenverarbeitende Industrie: Rohholz, Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten, Furniere, Möbel, Baustoffe und andere;
(2).Metallverarbeitende Industrie: Nichteisenmetalle, Eisenmetalle;
(3).Keramik, Leder, Fasern, Farben, Kunststoff- und Gummiprodukte, Stein und andere Industrien.

3. Auswahl des Schleifbandes:
Bei der richtigen und sinnvollen Auswahl des Schleifbandes kommt es nicht nur auf eine gute Schleifleistung an, sondern auch auf die Lebensdauer des Schleifbandes.Wesentliche Grundlage für die Auswahl des Schleifbandes sind die Schleifbedingungen, wie z. B. die Beschaffenheit des Schleifgutes, der Zustand der Schleifmaschine, die Leistung und technischen Anforderungen des Werkstückes sowie die Produktionseffizienz.Andererseits muss es aus den Eigenschaften des Schleifbandes ausgewählt werden.

(1).Auswahl der Körnung:
Generell ist bei der Wahl der Schleifkorngröße die Schleifeffizienz und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu berücksichtigen.Für unterschiedliche Werkstückmaterialien sind die Korngrößenbereiche von Schleifbändern für den Grobschliff, Zwischenschliff und Feinschliff in der folgenden Tabelle dargestellt.

Werkstückstoff Grobes Schleifen Mittelschleifen Feinschleifen Schleifverfahren
Stahl 24-60 80-120 150-W40 Trocken und nass
Nichteisenmetalle 24-60 80-150 180-W50 Trocken und nass
Holz 36-80 100-150 180-240 Trocken
Glas 60-120 100-150 180-W40 Nass
Malen 80-150 180-240 280-W20 Trocken und nass
Leder 46-60 80-150 180-W28 Trocken
Gummi 16-46 60-120 150-W40 Trocken
Kunststoff 36-80 100-150 180-W40 Nass
Keramik 36-80 100-150 180-W40 Nass
Stein 36-80 100-150 180-W40 Nass
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(2) .Binderauswahl:

Je nach Bindemittel lassen sich Schleifbänder in vier Typen einteilen: Tierleim-Schleifbänder (allgemein bekannt als Trockenschleifbänder), Halbharz-Schleifbänder, Vollharz-Schleifbänder und wasserfeste Schleifbänder.Der Anwendungsbereich ist wie folgt:

① Tierleimbänder sind billig und einfach herzustellen und eignen sich hauptsächlich für das Schleifen mit niedriger Geschwindigkeit.
② Das Halbharz-Schleifband verbessert die Nachteile der schlechten Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit des Tierleim-Schleifbandes, verbessert die Bindungsleistung erheblich und die Schleifleistung wird verdoppelt, wenn der Preis nur geringfügig steigt.Es ist weit verbreitet im Metall- und Nichtmetallschleifen, insbesondere in der holz- und lederverarbeitenden Industrie, beliebter.
③ Das ​​Vollharz-Schleifband besteht aus hochwertigem Kunstharz \ hochfestem Baumwolltuch und hochwertigen Schleifmitteln.Die Kosten sind relativ hoch, aber es ist verschleißfest und kann stark geschliffen werden.Es ist der Aufgabe gewachsen, wenn Hochgeschwindigkeitsbetrieb, große Schnitte und hochpräzises Schleifen erforderlich sind.Die oben genannten drei Arten von Schleifbändern sind für den Trockenschliff geeignet und können auch in Öl geschliffen werden, sie sind jedoch nicht wasserfest.
④ Im Vergleich zu den oben genannten Schleifbändern haben wasserbeständige Schleifbänder höhere Anforderungen an Rohstoffe und kompliziertere Herstellungsprozesse, was zu einer geringeren Leistung und höheren Preisen führt.Es hat die Eigenschaften eines Harzschleifbandes und kann auch direkt zum Schleifen mit Wasserkühlung verwendet werden.

(3).Auswahl Grundmaterial:

Papierbasis

Leichtes einlagiges Papier mit 65–100 g/m2 ist leicht, dünn, weich, hat eine geringe Zugfestigkeit und ist kostengünstig.Es wird hauptsächlich zum Feinschleifen oder mittleren Schleifen verwendet und ist für Hand- oder Vibrationsschleifmaschinen geeignet.Polieren von komplex geformten Werkstücken, Schleifen von gebogenen Holzwaren, Polieren von Metall- und Holzoberflächen und Schleifen von Präzisionsinstrumenten und Messgeräten usw.

Mehrlagiges mittelgroßes Papier mit 110–130 g/m2 ist dicker, flexibler und hat eine höhere Zugfestigkeit als leichtes Papier.Wird für manuelle oder handgeführte Poliermaschinen zur Herstellung von blatt- und rollenförmigem Schleifpapier verwendet.Entrosten und Polieren von Metallwerkstücken, Schleifen von Holzmöbeln, Polieren von Grundierspachtel, maschinelles Polieren von Lacken, Polieren von Uhrengehäusen und Instrumenten usw.

Mehrschichtiges Hochleistungspapier 160–230 g/m2 ist dick, flexibel, hat eine hohe Zugfestigkeit, eine geringe Dehnung und eine hohe Zähigkeit.Wird zur Herstellung von Papierschleifbändern für die maschinelle Bearbeitung verwendet.Es eignet sich für Trommelschleifer, Breitbandschleifer und allgemeine Bandschleifer und verarbeitet hauptsächlich Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Leder und Holzwaren.

Stoffbasis
Leichtes Tuch (Köper), sehr weich, leicht und dünn, mäßige Reißfestigkeit.Für den manuellen oder gering belasteten Maschineneinsatz.Schleifen und Entrosten von Metallteilen, Polieren, Trommelschleifmaschinen-Plattenbearbeitung, Nähmaschinenrahmenbearbeitung, leichte Schleifbänder.
Mittelgroßes Tuch (Grobköper), gute Flexibilität, Dicke und hohe Reißfestigkeit.Schleifbänder für allgemeine Maschinen und Hochleistungsschleifbänder, wie z. B. Möbel, Werkzeuge, elektrische Bügeleisen, Schleifstahlbleche und Maschinenblattschleifen.
Hochleistungsgewebe (Satin) ist dick und hat in Schussrichtung eine höhere Festigkeit als in Kettrichtung.Es ist für schweres Schleifen geeignet.Wird zur Bearbeitung von großflächigen Platten verwendet.

Zusammengesetzte Basis
Besonders dick, hochfest, falten-, zug- und bruchfest.Hochleistungs-Schleifband, besonders geeignet für die Bearbeitung von Guillotine-Platten, Faserplatten, Sperrholz und die Schleifbearbeitung von Intarsienböden etc. Das Stahlpapier ist extrem dick, mit hoher Festigkeit, geringer Dehnung und guter Hitzebeständigkeit.Hauptsächlich verwendet für Sandscheibe, Schweißnaht, Rostentfernung, Metallhaut- und Oxidschichtentfernung usw.

4.Auswahl der Schleifmittel:
In der Regel ist es der Werkstückstoff mit höherer Zugfestigkeit.Wählen Sie Korundschleifmittel mit größerer Zähigkeit, höherer Druckfestigkeit, starker Bruchfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität;

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Wählen Sie für metallische und nichtmetallische Werkstücke mit geringer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit Siliziumkarbid-Schleifmittel mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und Zerbrechlichkeit, wie z. B.: Glas, Messing, Leder, Gummi, Keramik, Jade, Spanplatten, Faserplatten usw.

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5. Behandlung vor Gebrauch des Schleifbandes:
Bei der Verwendung des Schleifbandes sollte die Laufrichtung mit der auf der Rückseite des Schleifbandes markierten Richtung übereinstimmen, um zu verhindern, dass das Schleifband während des Betriebs bricht oder die Oberflächenqualität der Werkstücke der Bearbeitungsanlage beeinträchtigt wird.Das Schleifband sollte vor dem Schleifen einige Minuten gedreht werden und mit dem Schleifen begonnen werden, wenn das Schleifband normal läuft.

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Das Schleifband sollte vor Gebrauch aufgehängt werden, d. h. das ausgepackte Schleifband sollte an ein Rohr mit 100-250 mm Durchmesser gehängt und 2 bis 3 Tage hängen gelassen werden.Die Wahl des Rohrdurchmessers sollte nach den Körnungen des Schleifbandes bestimmt werden.Beim Aufhängen sollte sich das Gelenk am oberen Rohrende befinden und das Rohr waagerecht sein.


Postzeit: 03.06.2019