Diamantschleifband Hohe Schleifleistung Gute Haltbarkeit
Einsatzbereich
Diamant-Schleifbänder werden hauptsächlich zum Schleifen von hochharten thermischen Spritzschichten auf der Oberfläche von Walzen und Wellen, wie z. B. Hochtemperaturlegierungen und Spezialkeramiken, verwendet.Und kann weit verbreitet beim Schleifen und Polieren von komplexen Formen und Oberflächen aus harten und spröden Materialien wie Stein, Glas, Keramik, monokristallinem Silizium, polykristallinem Silizium, synthetischen Materialien, Hartmetall, Aluminiumlegierungen usw. verwendet werden.
Spezifikation
Schleifkorngröße |40 # 5000 #
Größe |Breite: 5 mm~~350 mm Länge: 150 mm~~5000 mm
Warenpräsentation
Verwendungszweck
Diamant-Schleifbänder werden je nach Verwendung, Werkzeugleistung und Herstellungsschwierigkeiten in drei Kategorien eingeteilt:
(1) Schleifband vom Harzabgabetyp
Beim Harzabgabetyp ist die Herstellungsausrüstung einfacher als bei Produkten vom Beschichtungstyp, die Ausrüstungsinvestition ist geringer, und der Abgabetyp kann die Mängel von Harzbeschichtungsprodukten verbessern, da gewöhnliche Harze spröder und härter sind und nach dem Aushärten eine geringe Flexibilität aufweisen.Darüber hinaus haben die Produkte vom Dispensertyp gleichmäßig verteilte Lücken in der Mitte, sodass sie beim Schleifen von harten Kunststoffmaterialien oder beim Trockenschleifen eine bessere Schleifleistung erbringen können.
(2) Harzvollbeschichtetes Schleifband
Diese Art von Schleifband soll das Harz gleichmäßig auf die gesamte Substratoberfläche auftragen, so dass das Schleifmittel mit einer bestimmten Dichte auf der gesamten Oberfläche der Stoffbasis verteilt wird.Diese Art von Schleifbandherstellungsverfahren weist einen manuellen Beschichtungstyp und einen mechanischen Beschichtungstyp auf.Aufgrund der langen Lebensdauer und des kleinen Produktionsmaßstabs von Diamant-Schleifbändern können zur Reduzierung der Ausrüstungskosten manuelle Beschichtungs- oder halbmanuelle und halbmechanische Herstellungsverfahren eingesetzt werden, wenn keine Leistungsanforderungen bestehen.Der manuelle Beschichtungsprozess kann die Gleichmäßigkeit der Beschichtung von Schleifmitteln und Bindemitteln nicht kontrollieren, und der Produktionsprozess ist nicht kontinuierlich, was zu einer ungleichmäßigen Arbeitsflächendicke des Schleifbands, einer ungleichmäßigen Verteilung von Schleifmitteln und einer ungleichmäßigen Ausrichtung von Schleifmitteln führt, was zu einer geringen Produktqualität führt;
(3) Schleifband zum Galvanisieren
Das Galvanik-Schleifband ist ein üblicher Typ, der von in- und ausländischen Herstellern hergestellt wird, hauptsächlich aufgrund der einfachen Produktionsausrüstung des Galvanik-Sandbandes und der hohen Haftfestigkeit des Galvanik-Schleifbandes, der Verschleißfestigkeit und der Temperaturbeständigkeit des Klebstoffs aus Harz.Probleme wie die Festigkeit des elektroplattierten geschlossenen Schleifbandsubstrats und die Festigkeit der Substratverbindung müssen jedoch weiter untersucht und gelöst werden.
Produktvorteil
01
Beliebiges Biegen
Starke Flexibilität, gute Elastizität
Nicht leicht zu falten
Nicht leicht zu brechen
Produktvorteil
01
Beliebiges Biegen
Starke Flexibilität, gute Elastizität
Nicht leicht zu falten
Nicht leicht zu brechen
02
Langlebig und kostengünstig
Obwohl der Preis höher ist als bei herkömmlichen Gürteln
Aufgrund der langen Lebensdauer
Hohe Kosteneffizienz als herkömmliche Riemen
02
Langlebig und kostengünstig
Obwohl der Preis höher ist als bei herkömmlichen Gürteln
Aufgrund der langen Lebensdauer
Hohe Kosteneffizienz als herkömmliche Riemen
03
Galvanisierungsprozess
Erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Metallen
Härte erhöhen, Verschleiß verhindern
Verbessern Sie die Glätte und die Hitzebeständigkeit
03
Galvanisierungsprozess
Erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Metallen
Härte erhöhen, Verschleiß verhindern
Verbessern Sie die Glätte und die Hitzebeständigkeit
